Cotovelo de acessórios para tubos de aço sem costura de aço negro carbono/aço inoxidável
Aço Carbono: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Alloy: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15MO3 15CRMOV, 35CRMOV
Aço inoxidável:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Aço de baixa temperatura:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Aço de alto desempenho: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Aço fundido, aço de liga, aço inoxidável, cobre, liga de alumínio, plástico, lixiviação de cromo de argônio, PVC, PPR, RFPP (polipropileno reforçado), etc.
Cotovelo sem costura: o cotovelo é uma espécie de acessórios de tubo usados na curva do tubo.No sistema de pipeline usado em todo o acessório de tubo, a maior proporção, cerca de 80%.Geralmente, diferentes processos de formação são selecionados para cotovelos de diferentes materiais ou espessuras da parede.As fábricas de fabricação geralmente usam o processo de formação de cotovelo contínuo são push, estampagem, extrusão, etc.
Formação por pressão a quente
Processo de formação de cotovelo a quente é o uso da máquina de empurrar de cotovelo especial, molde de núcleo e dispositivo de aquecimento, de modo que o conjunto de tarugos no molde na máquina de empurrar para avançar o movimento, no movimento é aquecido, expandido e dobrado para o processo.As características de deformação do cotovelo quente são baseadas na lei da deformação plástica dos materiais metálicos antes e após o volume do diâmetro do tarugo, o diâmetro do tarugo usado é menor que o diâmetro do cotovelo, através do molde do núcleo para controlar O processo de deformação do tarugo, de modo que o arco interno do fluxo de metal comprimido para compensar a expansão e o afinamento de outras partes, de modo a obter uma espessura uniforme da parede do cotovelo.
O processo de conformação de cotovelo a quente tem uma bela aparência, espessura de parede uniforme e operação contínua, adequado para produção em massa, tornando-se assim o principal método de conformação de aço carbono, cotovelo de liga de aço, e também aplicado na formação de certas especificações de cotovelo de aço inoxidável.
Os métodos de aquecimento do processo de formação são aquecimento por indução de média ou alta frequência (o círculo de aquecimento pode ser multivolta ou única volta), aquecimento por chama e aquecimento por forno de reflexão, cujo uso depende dos requisitos do produto de formação e da situação energética .
Estampagem
O cotovelo formador de estampagem é o primeiro usado na produção em massa do processo de formação de cotovelo sem costura, na produção de especificações comumente usadas, o cotovelo foi substituído pelo método hot push ou outro processo de formação, mas em algumas especificações do cotovelo devido à produção de pequenos Quantidades, espessura da parede muito grossa ou muito fina.
O produto ainda está em uso quando há requisitos especiais.Carimbo e formação de cotovelo usando o cotovelo fora do diâmetro igual ao tarugo, o uso de prensas no molde pressionado diretamente em forma.
Antes da estampagem, o tarugo é colocado na matriz inferior, o núcleo interno e a matriz final são carregados no tarugo, e a matriz superior se move para baixo para começar a prensar, e o cotovelo é formado pela restrição da matriz externa e pelo suporte de a matriz interna.
Comparado com o processo hot push, a aparência da qualidade da formação de estampagem não é tão boa quanto a anterior;Estimulando cotovelo na formação do arco externo em um estado de tração, nenhuma outra parte do excesso de metal para compensar, de modo que a espessura da parede do arco externo é cerca de 10% mais fina.Mas, devido às características da produção de peça única e do baixo custo, o processo de cotovelo de estampagem é usado principalmente em pequenas quantidades, fabricação de cotovelo de paredes espessas.
O cotovelo estampado é dividido em dois tipos de estampagem a frio e estampagem a quente, geralmente de acordo com a natureza do material e capacidade do equipamento para escolher estampagem a frio ou estampagem a quente.
Processo de formação de cotovelo de extrusão a frio é o uso da máquina de formação de cotovelo especial, o tarugo na matriz externa, a matriz superior e inferior após a matriz, sob a haste de pressão, o tarugo ao longo da matriz interna e externa reservada para o movimento da brecha e completa o processo de formação.
O uso do processo de extrusão a frio dentro e fora do cotovelo de fabricação de matriz, bela aparência, espessura uniforme da parede, desvio de tamanho pequeno, portanto, para o cotovelo de aço inoxidável, especialmente o cotovelo de aço inoxidável de paredes finas, formando mais do que o uso dessa fabricação de processos.Esse processo requer alta precisão da matriz interna e externa;O desvio da espessura da parede do tarugo também é requisitos relativamente severos.
Sistema de soldagem de placas
Use a placa com uma prensa para fazer metade do perfil do cotovelo e depois solde os dois perfis.Esse processo é geralmente usado para fazer cotovelos DN700 ou mais.
Outros métodos de formação
Além dos três processos de formação comuns acima, a formação de cotovelo sem costura existe o uso da extrusão do tarugo para o dado externo e, em seguida, através do processo de formação de formação de bola de bola.Mas este processo é relativamente complexo, apresenta problemas de operação e a qualidade da conformação não é tão boa quanto o processo acima mencionado, portanto, é menos utilizado
É um tipo de ajuste de tubo comumente usado na instalação do pipeline para conectar dois tubos dos mesmos ou diâmetros nominais diferentes, para que o pipeline possa fazer uma certa giro de ângulo e a pressão nominal é de 1-1.6MPa.
Cotovelo por ângulo, existem 45 °, 90 °, 180 ° três mais usados, além disso, de acordo com as necessidades de engenharia, também inclui 60 ° e outro ângulo não normal;de acordo com o processo de produção, pode ser dividido em cotovelo de soldagem, cotovelo de estampagem, cotovelo de empurrar, cotovelo de fundição, etc.
1.Como a maioria dos acessórios de tubos é usada para soldagem, a fim de melhorar a qualidade da soldagem, as extremidades são transformadas em chanfros, deixando um certo ângulo com uma certa vantagem, esse requisito também é relativamente rigoroso, quão espessos a borda, o ângulo para quanto e a faixa de desvio são especificadas.A qualidade da superfície e as propriedades mecânicas são basicamente as mesmas do tubo.Para a conveniência da soldagem, o tipo de aço dos acessórios para tubos e o tubo conectado são iguais.
2.é que todos os acessórios de tubo são submetidos ao tratamento de superfície, a superfície interna e externa do óxido de ferro pelo tratamento de jateamento de tiro pulverizado e depois revestido com tinta anticorrosão.Isto é para necessidades de exportação, além disso, no país também é para facilitar o transporte para evitar ferrugem e oxidação, são para fazer este trabalho.
3.é a exigência de embalagem para acessórios para tubos pequenos, como exportações, é preciso fazer caixas de madeira, cerca de 1 metro cúbico, o número de cotovelos nessas caixas não pode ultrapassar cerca de uma tonelada, o padrão permite conjuntos, ou seja, conjuntos grandes de pequeno, mas o peso total geralmente não pode exceder 1 tonelada.Para que peças grandes de Y seja um único pacote, como 24 ″ deve ser um único pacote.Outra é a marca de embalagem, a marca é indicar o tamanho, número de aço, número de lote, marca registrada do fabricante etc.
Diâmetro nominal | Centro ao fim | Centro a centro | De volta ao rosto | |||||||
Diâmetro externo | 45 ° cotovelo | Cotovelo de 90° | Cotovelo de 180° | |||||||
Em chanfrado | B | A | O | K | ||||||
DN | NPS | Série A | Série B | LongoRaio | LongoRaio | CurtoRaio | LongoRaio | CurtoRaio | LongoRaio | CurtoRaio |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26,9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33,7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1.1/4 | 42,4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1.1/2 | 48,3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60,3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76.1 (73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3.1/2 | 101,6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114,3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168,3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406,4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357,2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 | 1320 | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | 1524 | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | 1626 | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | 1728 | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | 1828 | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | 2896 | 1930 | - | - |
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | 1524 | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 | - | 727 | 1753 | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | 1829 | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |