Tubo soldado galvanizado
A fim de melhorar a resistência à corrosão dos tubos de aço, os tubos de aço em geral são galvanizados.Os tubos de aço galvanizado são divididos em dois tipos: galvanização por imersão a quente e eletrogalvanização.A camada de galvanização por imersão a quente é espessa, o custo da eletrogalvanização é baixo e a superfície não é muito lisa.
Tubo soldado para sopro de oxigênio: Usado como tubo para sopro de oxigênio na fabricação de aço, geralmente tubos de aço soldados de pequeno diâmetro, com oito especificações variando de 3/8 a 2 polegadas.É confeccionado em tira de aço 08, 10, 15, 20 ou 195-Q235, para evitar corrosão é necessário realizar tratamento de aluminização.
A maioria das casas antigas usa tubos galvanizados.Os tubos de ferro utilizados para gás e aquecimento também são tubos galvanizados.Tubos galvanizados são usados como canos de água.Depois de alguns anos de uso, muita ferrugem e sujeira são geradas nas tubulações, e a água amarela que sai não polui apenas a louça sanitária., E misturada com bactérias que se reproduzem na parede interna irregular, a ferrugem causa conteúdo excessivo de metais pesados na água, o que põe seriamente em risco a saúde humana.Nas décadas de 1960 e 1970, os países desenvolvidos do mundo começaram a desenvolver novos tipos de tubos e gradualmente baniram os tubos galvanizados.Quatro ministérios e comissões, incluindo o Ministério da Construção da China, também emitiram um documento esclarecendo que os tubos galvanizados foram proibidos a partir de 2000.Tubos galvanizados raramente são usados para canos de água fria em comunidades recém-construídas depois de 2000, e tubos galvanizados são usados para canos de água quente em algumas comunidades.
Espessura nominal da parede mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Os tubos de aço galvanizado são divididos em tubos galvanizados a frio e tubos galvanizados por imersão a quente.O primeiro foi banido e o último foi promovido pelo Estado para ser temporariamente utilizável.
Tubo galvanizado por imersão a quente
O tubo galvanizado por imersão a quente faz com que o metal fundido e a matriz de ferro reajam para produzir uma camada de liga, de modo que a matriz e o revestimento sejam combinados.A galvanização por imersão a quente consiste em decapar primeiro o tubo de aço.Para remover o óxido de ferro da superfície do tubo de aço, após a decapagem, ele é limpo em tanque com solução aquosa de cloreto de amônio ou cloreto de zinco ou solução aquosa mista de cloreto de amônio e cloreto de zinco, e depois enviado para In o tanque de revestimento por imersão a quente.A galvanização por imersão a quente tem as vantagens de revestimento uniforme, forte adesão e longa vida útil.
Tubo galvanizado a frio
A galvanização a frio é eletrogalvanização, e a quantidade de galvanização é muito pequena, apenas 10-50g/m2, e sua resistência à corrosão é muito pior do que a dos tubos galvanizados por imersão a quente.A maioria dos fabricantes regulares de tubos galvanizados não utiliza eletrogalvanização (revestimento a frio) para garantir a qualidade.Apenas as pequenas empresas com equipamentos de pequena escala e desactualizados utilizam a electrogalvanização e, claro, os seus preços são relativamente mais baratos.O Ministério da Construção anunciou oficialmente que os tubos galvanizados a frio com tecnologia desatualizada devem ser eliminados e que os tubos galvanizados a frio não poderão ser utilizados como tubos de água e gás no futuro.
Tubo de aço galvanizado por imersão a quente: A matriz do tubo de aço sofre uma reação física e química complexa com a solução de revestimento fundido para formar uma camada de liga de zinco-ferro resistente à corrosão com uma estrutura compacta.A camada de liga é integrada à camada de zinco puro e à matriz do tubo de aço.Portanto, sua resistência à corrosão é forte.
Tubo de aço galvanizado a frio:A camada de zinco é uma camada galvanizada, e a camada de zinco e o substrato do tubo de aço são dispostos de forma independente.A camada de zinco é fina e simplesmente adere ao substrato do tubo de aço e é fácil de cair.Portanto, sua resistência à corrosão é baixa.Em casas recém-construídas é proibido o uso de tubos de aço galvanizado a frio como tubos de abastecimento de água.
O processo produtivo do aço inoxidável possui as seguintes etapas de produção:
a.Preparação de aço redondo;b.Aquecimento;c.Perfuração laminada a quente;d.Corte a cabeça;e.Decapagem;f.Esmerilhamento;g.Lubrificação;h.Processamento de laminação a frio;eu.Desengordurante;j.Tratamento térmico em solução;k.Alisamento;eu.Corte o tubo;m.Decapagem;n.Teste de produto.
Forneça apenas o processo geral, e os mais detalhados pertencem aos segredos de cada fabricante
1. Marca e composição química
O tipo e a composição química do aço para tubos de aço galvanizado devem estar de acordo com o tipo e a composição química do aço para tubos pretos especificados na GB 3092.
2. Método de fabricação
O método de fabricação do tubo preto (soldagem em forno ou soldagem elétrica) é selecionado pelo fabricante.A galvanização por imersão a quente é usada para galvanização.
3. Juntas de rosca e tubo
3.1 Para tubos de aço galvanizado entregues com roscas, as roscas deverão ser usinadas após a galvanização.A rosca deve estar em conformidade com os regulamentos YB 822.
3.2 As juntas de tubos de aço devem atender a YB 238;juntas de tubos de ferro fundido maleável devem estar em conformidade com YB 230.
4. Propriedades mecânicas As propriedades mecânicas dos tubos de aço antes da galvanização devem atender aos requisitos da GB 3092.
5. A uniformidade da camada galvanizada O tubo de aço galvanizado deve ser testado quanto à uniformidade da camada galvanizada.A amostra do tubo de aço não deve ficar vermelha (cor banhada a cobre) após ser imersa em solução de sulfato de cobre por 5 vezes consecutivas.
6. Teste de curvatura a frio O tubo de aço galvanizado com diâmetro nominal não superior a 50 mm deve ser submetido a um teste de curvatura a frio.O ângulo de curvatura é de 90° e o raio de curvatura é 8 vezes o diâmetro externo.Não há enchimento durante o teste, e a solda da amostra deve ser colocada na parte externa ou superior da direção de flexão.Após o teste, não deve haver rachaduras e descamação da camada de zinco na amostra.
7. Teste de pressão da água O teste de pressão da água deve ser realizado no clarinete.A detecção de falhas por correntes parasitas também pode ser usada em vez do teste de pressão da água.A pressão de teste ou o tamanho da amostra de comparação para testes de correntes parasitas devem atender aos requisitos da GB 3092.
