Tubo de liga sólida P91
Tubo de liga P91 de acordo com GB/T8162-87
4.1.Especificações: O diâmetro externo do tubo laminado a quente é de 32~630mm.A espessura da parede é de 2,5 ~ 75 mm.O diâmetro externo do tubo laminado a frio (trefilado a frio) é de 5 ~ 200 mm.A espessura da parede é de 2,5-12 mm.
4.2.Qualidade de aparência: as superfícies interna e externa do tubo de aço não devem apresentar rachaduras, dobras, enrolamentos, delaminação, linhas finas e defeitos cicatriciais.Esses defeitos devem ser completamente removidos, e a espessura da parede e o diâmetro externo não devem exceder o desvio negativo após a remoção.
Método de fabricação
De acordo com diferentes métodos de produção, pode ser dividido em tubos laminados a quente, tubos laminados a frio, tubos trefilados a frio, tubos extrudados, etc.
1.1.Os tubos de liga P91 laminados a quente são geralmente produzidos em laminadores automáticos de tubos.O tubo sólido é inspecionado e limpo de defeitos superficiais, cortado no comprimento necessário, centralizado na extremidade perfurada do tubo e depois enviado ao forno de aquecimento para ser aquecido e perfurado na máquina perfuradora.Quando a perfuração gira continuamente e avança ao mesmo tempo, sob a ação do rolo e do tampão, uma cavidade é gradualmente formada dentro do tubo vazio, que é chamada de tubo capilar.E então enviado para a laminação automática para continuar a laminação.Finalmente, toda a espessura da parede é uniformizada pela máquina equalizadora e o diâmetro é dimensionado pela máquina dimensionadora para atender aos requisitos da especificação.É um método mais avançado para produzir tubos de liga P91 laminados a quente usando laminadores contínuos de tubos.
1.2.Se você deseja obter tubos sem costura com tamanho menor e melhor qualidade, deve-se utilizar laminação a frio, trefilação a frio ou uma combinação dos dois métodos.A laminação a frio geralmente é realizada em um laminador de duas alturas.O tubo de aço é enrolado em uma passagem anular formada por uma ranhura circular de seção transversal variável e um tampão cônico estacionário.A trefilação a frio geralmente é realizada em uma máquina de trefilação a frio de cadeia simples ou dupla de 0,5 a 100T.
1.3.O método de extrusão consiste em colocar o tubo em branco aquecido em um cilindro de extrusão fechado, e a haste perfurada e a haste de extrusão se movem juntas para extrudar a peça extrudada do orifício menor da matriz.Este método pode produzir tubos de aço com diâmetros menores.
2.1.O tubo de liga P91 tem uma ampla gama de utilizações.O tubo de liga P91 de uso geral é laminado de aço estrutural de carbono comum, aço estrutural de baixa liga ou aço estrutural de liga e tem a maior produção.É usado principalmente como dutos ou peças estruturais para transporte de fluidos.
2.2.De acordo com as diferentes finalidades, divide-se em três tipos de fornecimento: a.De acordo com a composição química e propriedades mecânicas;b.De acordo com propriedades mecânicas;c.De acordo com teste hidráulico.Os tubos de aço fornecidos de acordo com as categorias a e b, se utilizados para suportar a pressão do líquido, também devem ser submetidos a um ensaio hidráulico.
2.3.Os tubos de liga P91 para fins especiais incluem tubos de liga P91 para caldeiras, tubos de liga P91 para geologia e tubos sem costura para petróleo.
Os principais elementos de liga dos tubos de liga são silício, manganês, cromo, níquel, molibdênio, tungstênio, vanádio, titânio, nióbio, zircônio, cobalto, alumínio, cobre, boro, terras raras, etc. pequena quantidade de indispensável Além de evitar silício, manganês, fósforo e enxofre, também contém uma certa quantidade de elementos de liga. Os elementos de liga do aço incluem silício, manganês, molibdênio, níquel, enxofre, vanádio, titânio, nióbio, boro , chumbo, terras raras, etc. Um ou mais tipos de aço são chamados de aços-liga.Os sistemas de aço-liga variam de acordo com suas respectivas condições de recursos, produção e condições de uso.No passado, os sistemas de níquel e aço foram desenvolvidos em países estrangeiros.A China descobriu que o silício, o manganês, o vanádio, o titânio, o nióbio, o boro, o chumbo e o sistema de ligas de aço de terras raras representam cerca de dez por cento da produção total de aço.Geralmente, os tubos de liga de aço podem ser divididos em 8 tipos principais de acordo com seus usos.Tipos, são eles: tubos de liga de aço estrutural, tubos de aço para molas, tubos de aço para rolamentos, tubos de aço para ferramentas de liga, tubos de aço para ferramentas de alta velocidade, tubos de aço inoxidável, tubos de aço resistentes ao calor, tubos de aço silício elétrico PC / ABS têm boa conformabilidade e podem ser processados para carros grandes. Componentes, como para-lamas de automóveis, têm alto desempenho de custo.Os tubos de liga de aço são feitos de aço carbono comum, adicionando uma quantidade apropriada de um ou mais elementos de liga à classificação dos tubos de liga de aço ferro-carbono: os tubos de aço são divididos em tubos de liga P91 e tubos de aço para soldagem e assim por diante.
