Bobina de aço laminada a quente de decapagem
O tamanho da chapa de aço deve atender aos requisitos da tabela "Dimensões e especificações de chapas de aço laminadas a quente (extraídas de GB/T709-1988)".
O tamanho da tira de aço deve atender aos requisitos da tabela "Dimensões e especificações da tira de aço laminada a quente (extraído de GB/T709-1988)".
A largura da placa de aço também pode ser de qualquer tamanho de 50 mm ou múltiplo de 10 mm.
O comprimento da chapa de aço é de qualquer tamanho de 100 mm ou múltiplo de 50 mm, mas o comprimento mínimo da chapa de aço com largura menor ou igual a 4 mm não deve ser inferior a 1,2 m, e o comprimento mínimo de uma chapa de aço com espessura superior a 4mm não deverá ser inferior a 2m.
De acordo com os requisitos, a espessura da chapa de aço é inferior a 30 mm, o intervalo de espessura pode ser de 0,5 mm.
De acordo com a necessidade, após negociação entre fornecedor e comprador, poderão ser fornecidas chapas e tiras de aço de outros tamanhos.
Espessura comum:0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,35, 2,45, 2,50, 2,70, 2,75, 2,8, 2,9, 2,95, 3,0, 3,25, 3,3, 3,5, 3,75, 3,8, 3,9, 3,95, 4, 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
A laminação contínua a quente pode ser dividida em aço estrutural de carbono comum, aço de baixa liga e aço-liga de acordo com seu material e desempenho.De acordo com suas diferentes utilizações, podem ser divididos em: aço conformado a frio, aço estrutural, aço estrutural automotivo, aço estrutural resistente à corrosão, aço estrutural mecânico, aço soldado para cilindros de gás e vasos de pressão, aço para dutos, etc.
A unidade de chapa laminada a quente galvanizada por imersão a quente adota um processo de recozimento Sendzimir aprimorado e a matéria-prima são bobinas decapadas laminadas a quente.O processo de produção é o seguinte:
Bobina decapada laminada a quente → desenrolamento → cabeça e cauda de corte → soldagem → looper de entrada → forno de recozimento horizontal Sendzimir modificado → galvanização por imersão a quente → resfriamento após galvanização → medidor de espessura da camada de zinco → alisamento e endireitamento → tratamento de passivação → mesa de inspeção → lubrificação eletrostática → Enrolamento → Pesagem e embalagem → Armazenamento do produto acabado.
